Express Energy Group Ukraine-Canada
Производство теплоэнергетического оборудования

(067) 401-63-44
(044) 501-12-62

Строительство котельных в лизинг

Формируем дилерскую сеть

КОТЕЛ ГАЗОВЫЙ

МОДУЛЬНОГО ТИПА

EXPRESS

Технический паспорт

cotel

 

 

Содержание

1.Введение.

2.Назначение

3.Преимущества котла "EXPRESS"

4.Характеристики котла "EXPRESS"

5.Конструкции модулей котла "EXPRESS"

6.Габаритные размеры и допуски. Размещение котла EXPRESS"

7.Технические данные

Сертификат соответствия

Свидетельство о приемке

Данные о производителе

 

 

 

Уважаемый покупатель!

Компания благодарит Вас за решение применить наше изделие.

1.Введение

1.1 Настоящий паспорт содержит сведения об котлах "EXPRESS", указания по монтажу, а также рекомендации по транспортированию и хранению.

1.2 Внимание! Перед монтажом, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией и обслуживанием необходимо изучить настоящий паспорт и инструкцию по эксплуатации.

1.3 Установка и подключение котла должны осуществляться только в соответствии с разработанным проектом.

1.4 Размеры помещения под источник теплоснабжения, система вентиляции, дымоудаления, гидравлическая система, газопровод, система электроснабжения должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

1.5 Монтаж, наладку, ввод в эксплуатацию и обслужи должны осуществлять только специалисты, аттестованные для данных видов деятельности.

1.6Для ремонта котла должны применяться только оригинальные запасные части. В случае неисправностей, возникших в результате непрофессиональной установки, несоблюдения правил, норм и требований настоящего руководства, изготовитель не несет ответственности за данные неисправности, и гарантийные обязательства на них не распространяются.

2.Назначение

2.1 Котлы EXPRESS со встроенной горелкой предварительного смешения газа с воздухом работают на природном газе низкого давления и являюттся современным гидронным отопительным оборудованием, рассчитанным на высокие требования в отношении надежности, безопасности для окружающей среды и потребления электроэнергии и топлива. Модульная конструкция котла EXPRESS в сочетании с оригинальной конструкцией теплообменников позволяет создавать высокоэффективные и долговечные автономные источники теплоснабжения (АИТ).

2.2 Котлы EXPRESS предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных, административных и производственных зданий и сооружений. Котлы предназначены для работы в источниках теплоснабжения различного типа: как встроенных, так и отдельно стоящих. В силу своих малых габаритных размеров, относительно малого веса и небольшого объема воды внутреннего контура котел EXPRESS – идеальное оборудование для работы в АИТ, устанавливаемых на крыше зданий.

2.3 Компания ООО «ЭКСПРЕСС ЭНЕРДЖИ ГРУПП ЮКРЕЙН-КАНАДА» на базе модулей котла производит транспортабельные источники тепла контейнерного типа полной заводской готовности в диапазоне мощности от 450 кВт до 10,125 мВт.

3. Преимущества котла EXPRESS

 

  • простота конструкции котла;
  • высокая скорость прохождения теплоносителя (2,0 м/сек.), что делает возможным: -обеспечить вынос твердых частиц, содержащихся в теплоносителе за пределы устройства (отсутствие механи-ческих отложений в теплообменнике); - свести к минимуму образование накипи и, как следствие, обеспечить практически постоянный К.П.Д. котла на протяжении длительного периода эксплуа-тации; - использовать котел с теплоносителем, имеющим повышенную жесткость или мягкость, электропроводность, щелочность, высокое содержание кислорода; - свести к минимуму затраты на химводоподготовку;
  • применение меди, имеющей гораздо более низкий, чем сталь и чугун, электрический потенциал, в качестве материала теплообменника, делает его весьма устойчивым к электролитической коррозии и действию конденсата дымовых газов;
  • высокая сервисо- и ремонтопригодность, являющиеся следствием удачной конструкции котла и теплообменника;
  • теплообменник полностью противостоит тепловому удару. Благодаря “плавающей” установке в каркасе котла, в теплообменнике исключены механические напряжения, вызванные сжатиями и растяжениями от неравномерного нагрева, приводящие к быстрому старению металла теплообмен-ника, образованию трещин и разрывов и, как следствие, выходу из строя котла;
  • теплообменник обладает весьма малой емкостью (объем теплообменника котлапроизводитель-ностью 225 кВт - 17 литров), что практически исключает потери в горячемрезерве.Малоемкостная конструкция теплообменника делает его полностью взрывобезопасным,применение двухконтурных систем отопления исключает воздействие измененийгидравлических параметров на контур котла. В отличие от традиционных котлов отсутствуютпотери в результате тепловой инерции;
  • низкие шумовые характеристики и отсутствие вибрации при работе котла, вследствие применения микрофакельных горелок атмосферного типа, позволяет применять данное оборудование при любом проектном решении в крышных котельных и прочих автономных источниках, атмосферная горелка обеспечивает устойчивую работу котла при падении давления газа до 6-8 мбар;
  • малый вес и габариты позволяют монтировать котел на существующих перекрытиях и при реко-нструкции автономных источников теплоснабжения (АИТ). Модуль котла EXPRESS-TRIO по габа-ритным размерам свободно проходит в дверной проем размером 900 х 2100 мм;
  • высокий КПД – 94,6 %;
  • Котлы поставляются в сборе с горелкой и автоматикой, а модули DUO и TRIO с общекотловой автоматикой, и предназначены для работы в полностью автоматизированном режиме, не требуют присутствия постоянного обслуживающего персонала.

 

4.Характеристики котла "EXPRESS"

4.1 Теплообменник.

cotel

Рис. 1. Теплообменник котла "EXPRESS"

Основной частью гидронного котла EXPRESS является скоростной медный теплообменник, зажатый между двумя чугунными барабанами, и закрытый кожухом из высоколегированной стали, который образовывает камеру сгорания, в которой установлена огневая часть горелки с предварительным смешением. Подача воздуха на горение происходит путем забора через воздушные каналы, образованные между кожухом сборника дымовых газов и внешними панелями теплообменного модуля, и тем самым, поступающий на горение воздух подогревается.

Скоростной высокоэффективный цилиндрический теплообменник из оребренных медных труб. Торцы труб завальцованы в чугунные барабаны. Конструктивно барабаны имеют рёбра для разделения потока теплоносителя, организации многократного прохода (8 ходов по 4 трубам) и создания равномерной тепловой нагрузки на всех трубах теплообменника.

cotel

Рис. 2. Схема циркуляции воды в котле

 

Котлы EXPRESS предназначены для обслуживания высотных объектов и рассчитаны на макси-мальное рабочее давление 10 бар. Все модули оснащены соединением для установки клапана сброса давления. Если подаваемая в котел вода имеет высокую жесткость, рекомендуется производить обработку воды с тем, чтобы предотвратить образование накипи или осадка в каналах котла.

4.2 Медные оребренные трубы.

В процессе передачи тепла от горячих газов топки к воде в теплообменнике котла имеют место два основных барьера. Это (а) плёнка газа на наружной стороне теплообменника, со стороны горячих газов, и (б) плёнка жидкости с внутренней его стороны, водяной части. С внутренней стороны вода формирует застойную зону в виде жидкой плёнки, которая как бы прилипает к металлической поверхности и действует как теплоизолятор, значительно замедляя процесс передачи тепла от металла к воде. Если же воду заставить двигаться с большой скоростью по теплообменнику, то застойная зона будет «смыта» турбулентным потоком, при этом теплопередача увеличится многократно. Темп передачи тепла в котлах EXPRESS, в которых используется принудительная конвекция, до 10 раз выше, чем в котлах со свободной конвекцией.

Применение оребренных труб в котлостроении стало возможно при освоении производства труб по технологии изготовления медных труб с интегрированными медными ребрами (выдавливанием ребер из тела самой медной трубы методом холодной прокатки).

cotel

Рис. 3. Медная оребренная труба

Оребренные трубы имеют почти идеальное соотношение площади поверхности теплообмена со стороны горячих газов к площади поверхности со стороны воды – 8:1.

Оребренные трубы изготовлены из меди, теплопроводность которой в 8,5 раз выше, чем у чугуна и стали. Медь обладает высокой коррозионной стойкостью по отношению как к воде, так и к продуктам сгорания. Применение медных оребренных труб дало возможность обеспечить в конструкции котла всю площадь поверхности теплообмена, необходимую для эффективной работы котла. При этом значительно уменьшился водяной объём котла. А скорость воды была доведена до оптимального уровня. Ещё одним важным моментом является то, что впервые стало возможным расположить поверхности теплообмена таким образом, что каждый погонный метр трубы работает с максимальной эффективностью, абсорбируя абсолютно одинаковое количество тепла. В прошлом одним из серьёзных ограничений в конструкции котлов являлся тот факт, что традиционные материалы (чугун, стальные трубы или неоребренные медные трубы), размеры и размещение теплообменников в котлах делали невозможным расположить более чем незначительный процент поверхностей теплообмена в непосредственном контакте с пламенем горелки таким образом, чтобы поглотить энергию излучения массы пламени. Конструкторами котлов давно признано, что эффективно работают только те поверхности теплообмена, которые входят в прямой контакт с неохлаждёнными продуктами сгорания. Применение традиционных теплообменников делало невозможным разместить все их поверхности в таком эффективном положении.

4.3 Горелка.

Цилиндрическая микрофакельная горелка фирмы Bekaert располагается в центре базового теплообменника. Горелка выполнена из нержавеющей стали с фиброй из переплетенных металлических (FeCrAl) нитей и относится к так называемому классу горелок PREMIX, работая на природном газе низкого давления.

cotel

Рис. 4. Газовая микрофакельная атмосферная горелка

Эта особенность конструкции горелки позволяет обеспечить стабильность пламени при низких параметрах режима работы. Использование металловолокна (металлической фибры) создает эффект дробления топливного потока, позволяет получить эффективное распределение пламени в радиусе 360°, обеспечивая режим микрофакельного горения и снижение выбросов NOx.

Конструкция горелки обеспечивает получение заданных параметров газовоздушной смеси до ее поступления в зону горелки и эффективное распределение пламени по ее поверхности. В процессе смешения воздуха с газом перед поджиганием смеси необходимый избыточный воздух равномерно распределяется, обеспечивая получение более равномерной температуры горения. Это снижает выброс NOx, чему также способствует использование медных ореберенных элементов с высокими характеристиками теплопередачи, обеспечивающих поддержание низкой температуры камеры сгорания.

cotel cotel

Рис. 5. Режимы работы микрофакельной горелки

 

cotel

Рис. 6. Стабильность пламени горелки

В котлах EXPRESS используется полностью автоматическая система прямого розжига с исполь-зованием калильного электрода. Система зажигания от калильного электрода не вызывает элект-рических помех. Калильный электрод требует меньшего объема обслуживания по сравнению с искровым электродом.

4.4 Забор воздуха на горение.

Воздух на горение в теплообменнике пропускается через кожух котла EXPRESS особой конструкции, где он подвергается предварительному нагреву, повышая КПД системы. Пропускаемый через кожух на горение воздух также охлаждает пластины кожуха, для изоляции которого не требуется применение теплоизоляции.

4.5 Отвод продуктов сгорания.

Отвод продуктов сгорания выполняется от каждого котла EXPRESS индивидуально по газоходу к дымовой трубе. Дымовая труба для модулей – это двустенный дымоход из термоизолированных внутренних и внешних труб. Внутренняя труба изготавливается из нержавеющей стали. Утеплитель – толщиной 30-35 мм, прессуемый изоляционный материал на основе базальтовых пород - выдерживает температурный режим +1000°С.

Дымоход необходимо оснастить средствами отвода конденсата. Горизонтальные участки дымохода должны быть возможно короткими, и иметь наклон минимум 3º вверх в сторону выхода газов. Конструкция вытяжной системы должна учитывать избыточное давление 150 Па, создаваемое вентилятором котла EXPRESS. Внутренний диаметр соединений вытяжной системы не должен быть меньше диаметра присоединения на котле.

4.6 Отвод конденсата.

Ввиду высокого термического К.П.Д (до 94,6%) котла EXPRESS, во время горения газа в холодной окружающей среде, в корпусе котла EXPRESS появится конденсат. На задней стенке каждого модуля находится узел дренажа с конденсатосборником, к которому можно присоединить пластмассовую трубку (шланг из ПВХ) диаметром32 мм(не поставляется ООО «ЭКСП-РЕСС ЭНЕРДЖИ ГРУПП ЮКРЕЙН-КАНАДА»). Трубка (шланг из ПВХ) отводящая конденсат должна быть из синтетического материала, так как конденсат имеет среднюю кислотность (рН 3-5), и должна прокладываться с минимальным уклоном 30 мм/м по расстоянии от котла EXPRESS. Нео6ходимо обратить внимание на возможное замерзание конденсатосборников и трубки. Во избежание замерзания, везде, где это возможно, трубка должна прокладываться внутри здания.

4.7 Подвод газа.

Газопровод должен удовлетворять требованиям местных норм и правил. Присоединительный конец газопровода должен быть не меньше чем присоединение котла – Rp 2′. Газовая установка должна пройти испытания на герметичность. Газовая установка должна быть очищена и выполнена продувка газопровода. Давление газа на входе в котел EXPRESS должно быть измерено - номинальное динамическое давление 20 мбар (минимум 17,5 мбар). Запорный кран на газопроводе подачи газа в котельную должен быть заметно обозначен и установлен близко входной-выходной двери.

5. Конструкции котлов "EXPRESS"

5.1 Варианты установок нагрева воды

Котел EXPRESS может поставляться в объединённом виде (максимально до трёх модулей, устанавливаемых вертикально друг над другом) - как отдельная установка, использующая общий коллектор дымовых газов, газопровод и коллекторы подающей и обратной магистрали нагреваемой воды. Философия EXPRESS позволяет компоновать модули в самых различных вариантах благодаря гибкости конструирования с котлом EXPRESS. Основные варианты приведены ниже.

cotel

Рис. 7. Варианты установок

Конфигурация модулей с котлами EXPRESS в высоту обозначает следующие, вышеприведенные, варианты:

  • Один модуль в высоту – модель EXPRESS UNO;
  • Два модуля в высоту – модель EXPRESS DUO, работает как отдельный котлоагрегат;
  • Три модуля в высоту – модель EXPRESS TRIO, работает как отдельный котлоагрегат;

Конфигурацию модели EXPRESS TRIO возможно компоновать до 15 модулей.

5.2 Подключения котла EXPRESS UNO

Подключение котла EXPRESS UNO по воде, газу, отводу дымовых газов и конденсата показано на рис. 8.

1

Рис. 8. Подключения по воде, газу, отводу дымовых газов и конденсата

 

6.Габаритные размеры и допуски. Размещение газового котла EXPRESS.

6.1 Рекомендуемые габаритные размеры ограждающих конструкций.

Перед фронтом котла "EXPRESS" необходимо выдержать расстояние для возможности демонтажа теплообменника.

 

Рис. 9. Размеры и допуски EXPRESS UNO

 

6.2 Габаритные размеры модулей котлов EXPRESS

EXPRESS UNO

cotel

л

Рис. 10. Габаритные размеры EXPRESS UNO

 

 

EXPRESS DUO

ь

Рис. 11. Габаритные размеры EXPRESS DUO

 

EXPRESS TRIO

ж.

Рис. 12. Габаритные размеры EXPRESS TRIO

 

6.3 Комплекты коллекторов циркуляции воды для EXPRESS DUO, EXPRESS TRIO

Для установок котлов EXPRESS имеются комплекты для системы циркуляции, которые являются элементом котла, экономят время и упрощают установку. Комплекты дают возможность конфигурировать установки по 2 и 3 модуля. Комплекты испытаны на заводе и поставляются частично собранными. Комплекты включают:

• антивибрационные вставки (сильфонные компенсаторы) для удобства монтажа;

• коллекторы подачи и возврата теплоносителя в сборе с фланцами;

Коллекторы EXPRESS DUO

л ж

Рис. 13 Коллектор прямой воды DUO Рис. 14. Коллектор обратной воды DUO

 

Коллекторы EXPRESS TRIO

то

Рис. 15 Коллектор прямой воды TRIO Рис. 16. Коллектор обратной воды TRIO

6.4 Место установки.

Пол или площадка под котлы EXPRESS и коллекторами должны быть ровными и горизонтальными, для обеспечения правильной установки присоединительной арматуры. Пол или площадка должны быть достаточно прочными для удержания веса котла EXPRESS и трубопроводов. Пол или площадка должны быть огнестойкими согласно нормативным требованиям. В помещении АИТ должно быть достаточно места для установки котла, трубопроводов, насосов, устройств контроля и управления, дымоходов и вспомогательного оборудования.

7. Технические данные

7.1 Основные технические параметры и характеристики котлов "EXPRESS" моделей UNO, DUO и TRIO приведены в таблице № 1.

 

Таблица 1


№№ п./п.

Наименование показателя

Ед. изм.

Показатели

UNO

DUO

TRIO

1

2

3

4

5

6

1

Максимальная тепловая мощность*

кВт

243

486

729

2

Номинальная тепловая мощность

(80-60°С)

кВт

225

450

675

3

Минимальная тепловая мощность (80-60°С)

кВт

45

90

135

4

Количество модулей

шт

1

2

3

5

Диапазон теплопроизводительности модуля

%

20…100

6

Коэффициент полезного действия

%

94,6

94,6

94,6

7

Максимальное давление воды в устройстве

бар

10

8

Температура воды на входе минимальная

°С

50

9

Температура воды на выходе максимальная

°С

90

10

Площадь теплообмена

м²

9,28

18,56

27,84

11

Объем воды в устройстве

л

17

34

51

12

Минимальный расход воды при Δt=20°С

л/с

2,69

5,375

8,065

13

Потеря давления на стороне воды при Δt=20°С

мбар

190

14

Проектный расход воды при Δt=11°С

л/с

4,89

9,76

14,66

15

Потеря давления на стороне воды при Δt=11°С

мбар

595

16

Вид топлива *

 

Природный газ *

17

Расчетный расход природного газа**

нм3

25,57

51,14

76,7

18

Минимальный расход природного газа**

нм3

5,05

10,11

15,34

19

Максимальное давление газа на входе

мбар

25

20

Минимальное давление газа на входе

мбар

17,5

21

Максимальная температура дымовых газов

°С

129

22

Давление дымовых газов за устройством

мбар

1,5

23

Напряжение питания

В

220/380

24

Потребляемая мощность, не более

Вт

150

300

450

25

Уровень шума на расстоянии1 м

дБ

65

26

Вес устройства без воды и горелки

кГ

229,0

442,0

896,0

27

Вес устройства с горелкой (горелками)

кГ

340,0

583,0

937,0

1

2

3

4

5

6

28

Габаритные размеры устройства

мм

697х1097х766(h)

697х1097х1306(h)

697х1097х1847(h)

29

Эмиссия NOx, европейский класс 5

м2/кВт.год

39

30 Эмиссия СО  мг/м3  62.5 

31

Диаметр патрубка уходящих газов

мм

150

32

Диаметр условного прохода подводящего и отводящего патрубков воды, Dу

мм

65

33

Диаметр подключения газа, Dу

мм

32

50

34

Диаметр штуцера предохранительного клапана, Dу

мм

20

35

Диаметр штуцера отвода конденсата, Dу

мм

32

36

Гарантийный срок,

лет

12

* Максимальная тепловая мощность определена в 90% от верхнего предела работы горелки.

Мощность горелки 270 кВт.

** Qнр=33520 кДж/м3 (8000 ккал/м3).

 

Примечание. Требования к питательной воде, данные по автоматизации и электропитанию, требования к безопасной эксплуатации и обслуживанию приведены в «Руководстве по эксплуатации».

7.2 ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ котлов EXPRESS моделей DUO и TRIO.

 

Котлоагрегат модели DUO состоит из двух котлов, а котлоагрегат модели TRIO из трех котлов укомплектованных (двумя и тремя соответственно) горелочными устройствами и общей автоматикой. Котлы объединенны на общей раме. Каждый котлоагрегат DUO и TRIO оснащен общекотловой автоматикой регулирования и безопасности. Модули DUO и TRIO работают как отдельные котлоагрегаты и имеют общие подключения как по воде с помощью коллекторов см. п. 6.3, так и по газу через общий коллектор. Каждый котлоагрегат оснащен собственным циркуляционным насосом внутренненго контура.

Котлоагреагы модели DUO и TRIO поставляются в следующей комплектации:

1. Котел с медным теплообменником (тип DUO – 2шт., тип TRIO – 3шт.).

2. Автоматизированные горелочные узлы (тип DUO – 2шт., тип TRIO – 3шт.), состоящие из:

а. Микрофакельной горелки;

б. Вентилятора;

в. Трубы вентури;

г. Газового клапана;

д. Системы подачи газо-воздушной смеси;

е. Электроды розжига;

ж. Электроды ионизации;

 

3. Рама для установки модульных котлов;

4. Конденсатоотводчики;

5. Общекотловой блок управления, общий на модульную стойку;

Блок управления котлоагрегата (DUO, TRIO) автоматически адаптирует коэффициент модуляции под тепловую нагрузку, требуемую системой. Изменение мощности осуществляется регулировкой скоростей вращения вентиляторов котла. В результате преобразовательная система на основе труб Вентури и специальных газовых клапанов, разработанных фирмой Honeywell, адаптирует количество выпускаемого газа к заданым скоростям вентиляторов.

Модулируемые горелки нагревают котлы котлоагрегата непрерывно, по мере необходимости повышая или снижая мощность. Диапазон изменения режима горения — от 20 до 100% номинальной мощности котлоагрегата (DUO или TRIO).

С помощью горелочных устройств газ сгорает в топках котла с выделением тепла. Тепло горячих газов передаётся теплоносителю, циркулирующему в оребренных медных трубках котла. Далее теплоноситель поступает в систему отопления. Конденсат отводится из топок через сифон в канализацию. Дымоудаление от двух (трех) установленных в котлоагрегате котлов выполнено в общий дымоход.

 

 

Свидетельство о приемке

 

Котел модель Express UNO, Express DUO. EXPRESS TRIO,

заводской номер___________ соответствует ДСТУ EN 656:2005, имеет

Сертификат соответствия UA.TR.012.C.0298-13.

«____»____________________2013 г.

 

Данные о производителе :

 

 

   

ООО «ЭКСПРЕСС ЭНЕРДЖИ ГРУПП ЮКРЕЙН-КАНАДА»

LLC «EXPRESS ENERGY GROUP UKRAINE-CANADA

222
Фактический адрес:
Украина, 02160, г. Киев, пр-т Воссоединения, 15, офис 319
Тел./факс (044) 501-12-62
Украина, 36000, г. Полтава, ул. Котляревского, 2а
Тел. (0532) 27-50-81
р/с 26007010415102 в ЧАО «Укрсоцбанк», код 300023,
код юридического лица 34422658
Юр. адрес: 02152, г. Киев, пр-т П. Тычины, 3-а, кв. 14 http://www.eeg.com.ua
Actual address:
Ukraine, 02160, Kyiv, Vozz'jednannya avenue 15, office 319
Теl./ fax (044) 501-12-62
Ukraine, 36000, Poltava, Kotliarevsky street 2a,
Теl. (0532) 27-50-81
Account 26007010415102 in PK "Ukrsotsbank", bank code 300023, code entity 34422658
legal address: 02152, Kyiv, P. Tychyny avenue 3-а, fl. 14
http://www.eeg.com.ua

 

30

Диаметр патрубка уходящих газов

мм

150